La technologie embarquée d’alimentation « Feedrate Control » Isobus Classe 3 permet à tout type de chauffeur, même inexpérimenté, de facilement produire des balles denses, homogènes et bien formées avec la machine. Cette technologie permet à la presse de travailler à un niveau de performances optimales et fournit la capacité de contrôler l’avancement d’un tracteur compatible Isobus Classe 3, tel que l’Optum. « Feedrate Control » propose deux niveaux de fonctionnement :
– le contrôle de charge : adaptation automatique de la vitesse d’avancement du tracteur permettant d’atteindre le rendement optimal de la presse. Le système permet d’accroître jusqu'à 9 % le rendement du chantier ;
– le contrôle des tranches : adaptation automatique de la vitesse d’avancement du tracteur basée sur l’épaisseur des tranches. Cela permet à l’utilisation de pré-déterminer le nombre de couches à fabriquer par balles de façon à produire des balles plus longues et plus lourdes.
Davantage de précision
Par ailleurs, la presse haute densité LB434XL est prédisposée pour l’agriculture de précision AFS. Le moniteur ergonomique AFS Pro 700 peut ainsi afficher les informations de poids de balle, d’humidité. Il indique en temps réel, quelle que soit la vitesse d’avancement, lequel des noueurs est en défaut. Quelles que soient les conditions de récolte, les capteurs directionnels situés sur chaque côté de la chambre de pré-compression indiquent à l’opérateur comment adapter sa conduite de façon à générer des balles composées de tranches homogènes.
La presse haute densité LB434XL dispose d’une conception renforcée. Les améliorations comprennent les points suivants :
– dessin robuste : le piston renforcé permet la production de balles à la cadence de 48 coups par minute tandis que la chaîne cinématique renforcée soutien 40 % de capacité de couple additionnel. Le pick-up, les axes, les roulements renforcés, associés à un châssis HD permettent d’assurer une fiabilité totale de l’équipement ;
– plate-forme élargie : celle-ci permet un auto-nettoyage des balles pour davantage de productivité. Les rails de sécurité repliables simplifient l’expédition et le transport routier, tout en permettant une meilleure accessibilité sur l’avant des noueurs ;
– système d’éjection des balles amélioré : la chambre allongée permet une éjection plus fluide en minimisant les risques de déchirure du filet. L’éjecteur partiel ou total optionnel assure une éjection fiable et durable ;
– lignes identifiées par code couleur : des stickers de couleur permettent d’identifier rapidement les lignes hydrauliques au moment de leur connexion au tracteur ;
– feux de travail et de service à Led : l’éclairage des zones clés telles que le pick-up, le stockage du filet, les noueurs aiguilles ainsi que le rail de sécurité arrière permettent de travailler en toute sécurité avec une excellente visibilité.
Et les presses à balles rondes ?
Les presses à balles rondes profitent également de l’Isobus classe 3.
Les nouveaux modèles de RB série 5, saison 2017, pourront bénéficier de l’option « Baler Automation » dès lors qu’ils seront attelés à un tracteur doté de la technologie. Ce système permet de gérer l’avancement du tracteur, son arrêt, le liage et l’éjection de la balle sans intervention aucune de la part de l’opérateur. Associé à un Puma ou Maxxum CVX, celle-ci permet notamment de stopper l’avancement du tracteur lorsque la taille cible de la balle est atteinte. À ce moment, le liage est effectué automatiquement et lorsque le cycle est terminé, la porte s’ouvre et libère chaque balle nouvellement constituée. Une fois la balle éjectée, l’opérateur peut simplement ré-engager le levier d’inverseur faire à nouveau avancer le tracteur et relancer le cycle de pressage.
