La pression de pressage est régulée via les vérins de fermeture de la porte arrière. Afin de garantir une densité maximale des balles, ces derniers peuvent atteindre une pression jusqu’à 150 bars. Le système MPS II est disponible en option. Celui-ci fait appel à un segment de trois rouleaux de pressage pivotant dans la chambre pour comprimer davantage encore la balle, démarrer sa rotation plus précocement et lui donner une forme homogène.
La presse est disponible en version Rotocut, avec système de coupe, ou Rotofeed, avec rotor. Un modèle avec ameneur figure également au catalogue. Les deux premières versions sont équipées d’un pick-up de 2,10 m. Celui-ci fait 1,85 m sur le modèle avec ameneur. Une tôle « produit court » est livrable en option. Elle améliore l’alimentation dans les andains de volume réduit, pour une forme de balle plus régulière.
Le système de coupe optionnel dispose de 14 couteaux, pour une longueur de coupe théorique de 70 mm. Les couteaux sont protégés individuellement par des ressorts contre les corps étrangers.
L’utilisateur peut opter pour le liage filet ou le liage ficelle. Le passage de l’un à l’autre s’effectue sans outil. Une rampe du côté droit de la machine permet de stocker puis de charger le rouleau de filet de rechange.
