ses produits phares
ces 25, 26 et 27 novembre, divers exposants metteront en avant des produits, services ou machines apparues plus ou moins récemment sur le marché. En voici un petit aperçu.
Chez Ftnon
La SPD-200,
une étrognonneuse pour poivrons
la machine peut être utilisée par une seule personne en plaçant deux poivrons dans le système en même temps pour un rendement d’environ 2.000 pièces par heure. La hauteur des poivrons est automatiquement mesurée afin d’obtenir la profondeur d’étronnage appropriée. Comme le tambour contenant les poivrons est ouvert d’un côté, le système peut être nettoyé de manière optimale.
Les poivrons peuvent être coupés en deux, en quatre, en six ou en huit. Les couteaux sont placés dans un support imprimé 3D, inox 304. Pour la production de poivrons entiers creux, il est possible de retirer la section de couteau.
Chez Grimme
L’EVO 290, la première
arracheuse à trémie avec AirSep
Lors de l’Agritechnica 2013, Grimme présentait, avec la filiale Spudnik des USA, le séparateur AirSep révolutionnaire pour les pierres et les mottes humides, primé de la médaille d’or par la Société Allemande d’Agriculture (DLG). Ces 4 dernières années, l’AirSep a été développé de manière significative ce qui a entraîné une réduction importante de l’espace ainsi de la puissance qui lui est nécessaire sur la machine.
Dans un premier temps, le séparateur AirSep a pu être intégré entant qu’option grâce au développement de l’arracheuse tirée 2 rangs EVO 290 avec trémie 9 tonnes et du système de protection du sol à 3 roues TriSys
Aujourd’hui, l’EVO 290 AirSep est la première arracheuse à trémie avec le séparateur breveté qui réunit le rendement unique du principe SE et les performances et l’exactitude de l’AirSep.
Le PowerCombi : 25 % de performance supplémentaire au stockage
Les clients soucieux de stocker une grande quantité de produit de qualité utilisent des trémies de réception combinées avec séparateurs et table de visite afin de séparer au mieux les pommes de terre des cailloux, mottes, fanes ainsi que de la terre. La capacité de ces systèmes combinés se situe à environ 80 tonnes par heure. Grâce à l’optimisation de la récolte et la logistique, la demande pour des systèmes performants permettant une réduction des coûts de triage est de plus en plus importante.
Avec le PowerCombi, Grimme est parvenu à combiner pour la première fois une trémie de réception d’une capacité de 26 ou 28 m³ avec trois séparateurs performants et à augmenter ainsi la capacité journalière à 100 tonnes par heure tout en améliorant la précision du tri. Cela représente une augmentation de performance allant jusqu’à 25 % par rapport aux systèmes conventionnels.
Le premier séparateur dispose de 3 unités de rouleaux spires en polyuréthane très résistants et réglables sans palier pour assurer une séparation mécanique de terre friable, l’éclatement de mottes ainsi que le calibrage des petites pommes de terre et mottes. Le deuxième séparateur est équipé de 2 rouleaux spécifiques afin de séparer en douceur ces petites pommes de terre de leurs déchets. Le produit hors calibre et les déchets restants sont transportés du premier au troisième séparateur lequel trie les mottes, cailloux et autres déchets avec un système de tri optique FPS (Field Potato Sorter), très performant de la société renommée Tomra. Le FPS scanne à l’aide de capteurs infrarouges chaque objet séparément « en vol » et analyse en une fraction de seconde mottes, cailloux ou autre corps étrangers. Ceux-ci sont ensuite éjectés à l’aide de doigts éjecteurs. Quant aux pommes de terre, celles-ci sont transportées sans obstacle et toujours doucement à travers la machine vers les convoyeurs positionnés en aval.
Le canal est large de 2,40 mètres sans rétrécissement sur l’ensemble des séparateurs. De ce fait, des éventuelles blessures du produit sont ainsi évitées. Un système de sécurité au-dessus du tapis principal évite les éventuels dommages du séparateur FPS causés par exemple par des cailloux ou du bois. Grâce aux performances constantes et l’exactitude du traitement du PowerCombi, les besoins en personnel peuvent être diminués jusqu’à 98 %, ce qui réduit sensiblement les charges liées à ce poste. En théorie le système conventionnel nécessite jusqu’à 8 personnes. Le PowerCombi est facilement commandé par une seule personne.
L’arracheuse automotrice
4 rangs Varitron 470 Platinum
En 2011, Grimme présenta pour la première fois l’arracheuse automotrice de pommes de terre 4 rangs de la série Varitron et celle-ci fut élue « machine de l’année 2012 ». Six ans plus tard, l’entreprise dévoila la deuxième génération, la Varitron 470 Platinum dotée d’un moteur de 435 CV, d’un train de chenilles et en série de la trémie NonStopBunker de 7 tonnes.
L’augmentation du confort de conduite et de commandes fait partie des points forts de ce nouveau modèle. Le nouveau con-cept de commande ErgoDrive rend la conduite intuitive et facilite l’accès à toutes les fonctions de la machine. Le chauffeur peut enregistrer les paramètres et y revenir à tout moment. Jusqu’à 12 phares LED vont éclairer la nuit mais aussi permettre au chauffeur, grâce à la fonction « coming-home », de descendre en toute sécurité de la machine. Des systèmes d’assistance assurent une régulation automatique de la vitesse de l’élévateur circulaire et des chaînes de tamisage en fonction de la charge et de la vitesse. Des raccords d’air comprimé dans la cabine ainsi qu’au filtre à air facilitent le nettoyage.
Un autre point fort concerne les améliorations de la technique d’arrachage. La répartition du poids a été améliorée grâce au changement de place du réservoir Diesel, à l’optimisation de la suspension des essieux ainsi que l’utilisation de barreaux en fibres de verres. Il en résulte un respect du sol accru et une meilleure stabilité de la machine. Les fixations et cinématiques des chaînes de tamisage et du rouleau effaneur sur le séparateur à rouleaux ont été optimisées de façon à augmenter la robustesse et améliorer les résultats de séparation.
De série, la sécurité anti-pierres protège tout le support de soc et réduit considérablement les temps d’immobilisation en cas de contact avec des obstacles. L’élévateur circulaire dispose d’une capacité pouvant aller jusqu’à 200 tonnes par heure, soit 30 % de plus que les arracheuses équivalentes. Divers points ont été optimisés de façon à assurer une répartition optimale des pommes de terre dans les poches en réduisant leur vitesse de chute tout en gardant un rendement important. L’élévateur circulaire Optibag, disponible en option, augmente la performance de nettoyage ainsi que le respect des pommes de terre. Un répartiteur de fanes peut dorénavant équiper le broyeur de fanes en option. Cette nouveauté va permettre de répartir les fanes sur une surface plus importante et réglable depuis la cabine.
La multitude de modules de déterrage pouvant équiper l’arracheuse est unique sur le marché. Outre le tapis à tétines, la société propose un séparateur à rouleaux ou un MultiSep et, en tant que seul et unique constructeur, un VarioRS, un double MultiSep ainsi qu’une combinaison des séparateurs à rouleaux VarioRS et MultiSep.
La Varitron 470 Platinum Terra Trac est conforme aux nouvelles normes d’émissions IV (Tier 4 Final) et est disponible en version 75 cm ou 90 cm.
Chez Hilaire Van der Haeghe (Amazone)
Le terminal Amatron 4
Le nouveau terminal Amatron 4 présente des améliorations évidentes et peut être utilisé comme un smartphone. Son nouvel écran 8’ couleur, tactile et anti-reflets offre une lecture facile et un maniement simple. Le passage entre les différentes pages principales se fait simplement par un balayage du doigt. Le pilotage se fait soit par des touches, soit par des boutons de commande de l’écran tactile
Le guidage de rampe
ContourControl
Un système hydraulique à réaction rapide est à la base du nouveau guidage de rampe. Des distances extrêmement courtes entre les vérins et la commande hydraulique réalisant un travail précis assurent une mise en œuvre des différentes fonctions en une fraction de seconde.
Six capteurs à ultrasons font partie de l’équipement série du suivi automatique de rampe ContourControl. Les deux capteurs respectivement a l’extérieur pilotent de chaque côté, la géométrie variable du tronçon gauche et du tronçon droit de la rampe. Les capteurs centraux palpent la culture sur pied à gauche et à droite et régulent la hauteur du segment central, guidé en hauteur par le biais du parallélogramme.
Le SwingStop
La société propose un équipement spécial pour la commande de rampe ContourControl, la compensation active des oscillations SwingStop. La rampe est énormément sollicitée dans le sens horizontal. Cela peut entraîner une oscillation des tronçons de la rampe et donne une influence négative sur la répartition longitudinale de la pulvérisation dans la zone extérieure de la rampe. Si la rampe oscille vers l’avant dans le sens de l’avancement, on a un sous-dosage. Si elle oscille vers l’arrière, on a alors un surdosage en marche avant. Ces sur- et sous-dosages sont parfois clairement visibles dans la pratique.
Avec SwingStop, Amazone propose un système actif et innovant permettant d’amortir les oscillations horizontales de la rampe. Deux vérins hydrauliques travaillant activement dans le cadre central de la rampe compensent rapidement ces oscillations et assurent une position très régulière et horizontale de la rampe.
Tandis que ContourControl assure un très bon suivi vertical de la rampe, SwingStop optimise le positionnement horizontal sur les grandes largeurs rampes.
Le pulvérisateur porté UF 2002
Avec l’UF 2002, la firme met sur le marché un pulvérisateur porté de conception totalement nouvelle qui se positionne au-dessus des modèles UF 01 existants.
La cuve en polyéthylène de forme spéciale est intégrée dans le châssis principal pour un centre de gravité optimisé.
Le châssis de l’UF 2002 a été totalement adapté au nouveau design de la cuve. Les profils en acier renforcé permettent d’obtenir une grande rigidité pour un poids minimal.
Pour permettre un accouplement très facile de la machine, la face avant de la cuve est totalement exempte de flexibles et de supports, le couplage est donc aisé.
L’UF 2002 est équipé d’une pompe à pistons membrane de conception nouvelle de 250 ou 300l/min. Les pistons assurent avec une course moindre un débit plus homogène à des pressions élevées.
Le nouveau centre de pilotage SmartCenter est équipé d’une grande porte pivotante qui protège de la saleté et des projections tous les éléments de commande importants, ainsi que le bac incorporateur.
Le pack Confort des nouveaux UF 2002 associé au TwinTerminal 3.0 sur le bloc de commande assure un pilotage encore plus confortable de la machine. Il comprend de série un arrêt automatique de remplissage par aspiration.
Le pulvérisateur trainé
UX 01 Super
Avec le nouvel UX 01 Super, Amazone met sur le marché un pulvérisateur traîné offrant un nouveau concept de commande et un suivi de rampe nouvelle génération. Ce pulvérisateur est proposé avec une capacité de cuve de 4.200l, 5.200.l ou 6.200 l.
Le nouveau bac incorporateur de 60l est logé juste devant le bloc de commande. La forme conique du bac avec évacuation centrale, ainsi que la puissance d’aspiration allant jusqu’à 200l/min. garantissent un remplissage rapide, ainsi qu’une vidange intégrale.
Le pack Confort du nouvel UX 01 Super avec le TwinTerminal 3.0 sur le bloc de commande assure un pilotage confortable de la machine. Il comprend de série un arrêt automatique de remplissage pour l’aspiration.
Toutes les machines équipées du pack Confort Plus sont dotées d’un écran tactile destiné au pilotage de la machine. L’utilisateur sélectionne seulement la fonction souhaitée et le pulvérisateur se règle automatiquement. Pour le remplissage, il suffit de coupler le flexible et la machine remplit la cuve à bouillie et la cuve de rinçage jusqu’au niveau respectivement souhaité.
L’UX 01 est disponible avec un nouvel essieu directeur offrant un angle de braquage de 28º max. En fonction des pneus et de la largeur de voie, un rayon minimal de braquage de 4,50 m est possible.
Chez Kronen
Le nouveau système
d´égouttage BDS 3000/800
Le BDS 3000/800 est conçu pour égoutter les fruits et légumes, les salades et jeunes pousses et retirer les excédents d´humidité, jusqu´à atteindre un taux résiduel de 3 % en fonction du produit et de la capacité horaire.
Les produits sont transportés sur un tapis métallique à mailles 2000mu.
Dans un premier temps, ils sont tapotés par un dispositif placé sous le tapis pour scinder les produits restés éventuellement agglomérés les uns aux autres Ils passent ensuite entre le tapis supérieur et le tapis inférieur.
Le taux d´humidité est d´abord réduit par aspiration. Les jeunes pousses sont, en outre, soufflées vers le tapis supérieur où l´humidité est là aussi aspirée. De cette façon le produit passe par 6 phases de séchage. Les produits durs et lourds restent sur le tapis inférieur. Un ventilateur facilite l´évacuation des produits adhérant au tapis.
La structure du BDS 3000/800 est en acier inoxydable, facilement accessible ; elle intègre des matériaux aux surfaces arrondies et répond aux normes FDA. L´entretien est donc aisé.
Le BDS 3000/800 est équipé d´un réducteur de bruit.
Nouvelle version de l’essoreuse
à salades et légumes « KS-Plus »
Dans la gamme d´essoreuses Kronen, le modèle K a été vendu à des centaines d´exemplaires, la marque a relooké ce modèle. Dotée d´un nouveau design, cette nouvelle version « KS-PLUS » intègre évidemment les derniers développements technologiques. Elle est conçue pour essorer des salades fraîchement coupées, des légumes, des herbes aromatiques, des fruits etc. Elle est fabriquée – tant au niveau robustesse, que sécurité et facilité d´utilisation – sur la base des normes DIN EN 12547 et DIN EN 13621. Les fonctionnalités sont optimisées : entretien et maniement aisés, résultat d´essorage élevé, hauteur d´alimentation surbaissée à 583 mm, 99 mémoires pour un réglage individuel de la vitesse et de la durée d´essorage garantissent un grand confort d´utilisation et une adaptation optimale aux différents produits.
Ce modèle permet d´essorer dans les deux sens : le sens de rotation est automatiquement inversé dans la seconde moitié du cycle d´essorage. Le produit s´en trouve aéré et donc plus efficacement essoré.
Le nettoyage est aisé : cuve sans recoin inaccessible, sans vis, avec un fond incliné et une conduite de diamètre 100 mm pour une évacuation optimale de l´eau.
