L’export ? Essentiel !
Avant les démonstrations, Anthony van der Ley, Ceo, est revenu sur les résultats financiers de la marque. « En 1990, 55 % de notre chiffre d’affaires étaient réalisés à l’étranger et 45 % en Allemagne ; il s’établissait à 42 millions d’euros. Pour 2015, il se chiffre à 327 millions d’euros dont 73 % proviennent de l’exportation de nos outils », détaille-t-il.
Constituant le 1er marché de la marque – elle y réalise 27 % de ses ventes –, l’Allemagne est suivie par la France (14 %, premier marché à l’export) et la Russie (8 %).
« En matière d’outils, les charrues arrivent en tête des ventes (33 %), suivies de près par les déchaumeurs (32 %). Les pulvérisateurs ne constituent que 7 % de nos ventes mais nous avons pour ambition de devenir un meilleur acteur dans ce secteur », ajoute Anthony van der Ley.
Charrue Juwel 8, aussi en version M
Sous la désignation Juwel 8 M, Lemken commercialise deux nouvelles séries de charrues réversibles portées. Tant la version M que la version MV disposent d’une fusée de retournement hydraulique avec réglage mécanique de l’inclinaison.
Toutes deux sont équipées, d’origine, des corps de charrue en DuraMaxx. Ceux-ci ne sont pas vissés mais accrochés sur le sep, ce qui facilite leur remplacement.
Les rasettes à réglages sans outil ou les roues de jauge et transport pendulaire ou Unirad, introduites sur la Juwel 8, sont également disponibles pour la Juwel 8 M. La largeur de travail est réglable mécaniquement sur quatre positions ou hydrauliquement en continu.
Une large gamme est disponible en version 3 à 7 corps avec divers dégagements sous bâti et entre pointes possibles.
TurnControl Pro pour charrue Juwel
Avec TurnControl Pro, le constructeur allemand propose à la vente, pour la première fois, une commande de charrue Isobus pour la charrue portée Juwel.
Avec ce système, les différentes fonctions de la charrue peuvent être contrôlées soit via le terminal CCI 200 de la marque, soit via le système Isobus du tracteur. L’interface utilisateur permet d’effectuer tous les réglages de l’outil : retournement, réglage de l’inclinaison, de la largeur de travail ou encore de la profondeur de labour via la roue de jauge hydraulique. Le réglage de largeur de travail par contrôle GPS est également intégré.
Les fonctions du TurnControl Pro peuvent aussi être combinées, enregistrées et activées sur l’ordinateur de bord avec jusqu’à quatre scénarios différents.
Éviter le déport latéral avec OptiLine
Dès 2017, les charrues semi-portées Diamant pourront disposer d’un système de réglage capable, selon la marque, d’économiser du carburant. Pour ce faire un vérin hydraulique supplémentaire a été installé à la tête d’attelage trois points de l’outil.
Alors que jusqu’à maintenant il fallait accepter un déport latéral sur une charrue semi-portée, Lemken a réussi à éliminer celui-ci. En effet, un vérin permet dorénavant, de transmettre un couple de rotation au tracteur pour compenser le déport latéral. Ainsi, selon le constructeur, la ligne de traction tracteur/charrue se déplace pour passer vers le milieu de l’essieu arrière du tracteur et réduire la contrainte latérale.
Gigant Heliodor : déchaumer sur 16 m
Lemken a élargi sa gamme de déchaumeur Heliodor 9 par une version de 16 mètres de largeur de travail. Avec sa double rangée de disques de 510 mm inclinés à 10º, ce déchaumeur peut, selon la firme, atteindre un rendement de travail de 25 ha/h. La profondeur de travail atteint quant à elle jusqu’à 14 cm.
Le Gigant Heliodor est basé à la fois sur le châssis-porteur Gigant 12 S et l’Heliodor 9. Deux modules de 4 m de l’Heliodor 9 forment un ensemble de 8 m. Deux unités de 8 m sont ensuite raccordées au châssis-porteur Gigant au moyen de deux attelages trois points pour former un ensemble de 16 m. Le montage pendulaire des quatre unités de 4 m permet à chacune d’entre elles de suivre correctement le sol.
Les dimensions de transport sont, elles, de 3,5 m de large et 4 m de haut.
Rubin 12, décliné en 7 m
Introduite en 2014, la gamme de déchaumeurs à disques indépendants Rubin 12 est maintenant disponible dans une version avec 7 m de largeur de travail.
Deux rangées de disques concaves crénelés et agencés symétriquement (736 mm de diamètre) permettent au déchaumeur de travailler aussi profondément qu’un outil à dents, mais, annonce le constructeur, avec un mélange et un émiettement plus intenses.
Un peigne d’émiettement monté derrière la première rangée de disques procure une fragmentation et un mélange intensifs, tandis qu’un peigne de nivellement derrière la deuxième rangée répartit et égalise le sol. Les deux herses disposent d’un réglage de profondeur central, à blocage automatique.
Grâce au réglage hydraulique de profondeur avec affichage intégré, l’outil s’ajuste depuis la cabine du tracteur.
Karat 12, de 4 à 7 m
Développé pour les travaux superficiels et jusqu’à 30 cm de profondeur, le cultivateur semi-porté Karat 12 est composé de quatre rangées de dents avec un espacement des dents d’environ 23 cm. Huit variantes de socs sont disponibles afin d’adapter l’outil aux différentes conditions d’utilisation. Ceux-ci se changent facilement à l’aide du dispositif de remplacement rapide optionnel.
Le Karat 12 est également équipé, pour le nivellement, de disques concaves suivis de deux rouleaux. Disques et rouleaux sont solidaires et ne doivent pas être ajustés séparément lors d’un changement de profondeur de travail des dents.
Le train roulant du cultivateur est intégré entre les dents et les disques de nivellement, lui procurant stabilité et maniabilité. Le réglage hydraulique du rouleau arrière permet de régler en continu la profondeur de travail depuis la cabine du tracteur. En cas d’utilisation sans rouleau, le contrôle de profondeur se fait via le train roulant.
