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La Puma 4.0, entièrement connectée au web!

À l’approche d’Agritechnica, AVR vient de dévoiler la nouvelle version de son arracheuse automotrice 4 rangs. Succédant à la Puma 3, la Puma 4.0 est entièrement connectée au web, notamment à la plateforme AVR Connect. De quoi mieux suivre la machine et le travail de récolte effectué.

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Le constructeur belge, spécialisé dans le matériel « pomme de terre », a lancé le premier prototype de la Puma en 2006. Dix ans plus tard, la Puma 3, succédant déjà à la Puma +, sortait de ses usines de Roulers. Pour la saison 2020, c’est la nouvelle Puma 4.0 qui prendra la direction des parcelles de pommes de terre.

Reliée en temps réel à AVR Connect

Cette nouvelle machine, le constructeur ne la voulait pas plus grande mais plus intelligente et connectée. En témoigne le nom choisi – Puma 4.0 – en référence à l’agriculture 4.0 centrée sur l’acquisition de données, leur traitement automatisé et leur utilisation par l’agriculteur dans le but d’optimiser ses performances technico-économiques.

Aussi, l’arracheuse est bardée de capteurs installés à divers endroits afin de recueillir toutes une série de données. Celles-ci sont envoyées directement à la ferme et centralisées sur la plateforme personnelle de l’agriculteur ou de l’entrepreneur, AVR Connect. Aucune clé USB n’est nécessaire pour effectuer le transfert de données ; tout se fait directement via le cloud.

En pratique, l’arracheuse collecte des données comme son positionnement en temps réel, la gestion des trajets (temps d’arrachage, temps de roulage entre la ferme et la parcelle, temps de pause), la consommation du moteur… et les rendements. Ceux-ci peuvent être visualisés sur une carte détaillée afin d’identifier aux mieux les zones plus ou moins productives des parcelles.

Tous les écrans et paramètres de la Puma 4.0 peuvent être visualisés à distance. De ce fait, différents paramétrages et réglages sont modifiables depuis la ferme. La liste des alertes affichées sur le terminal est également consultable. À l’issue de la récolte, un rapport de travail peut être généré. Cette dernière fonction est particulièrement utile pour les entrepreneurs de travaux agricoles qui souhaitent informer leurs clients quant au travail presté.

Toutes les mesures effectuées sont géolocalisées, ce qui facilite leur interprétation sur AVR Connect. Elles peuvent aussi être partagées avec diverses plateformes existantes telles que WatchItGrow, John Deere Operations Center et d’autres encore. Certaines mises à jour du terminal peuvent aussi être réalisées par le biais de la plateforme en ligne. À l’avenir, toutes les machines du constructeur y seront reliées.

Ce gain de connectivité se traduit en cabine par l’apparition d’un nouveau terminal. D’une taille de 12 pouces, il est plus lumineux et plus puissant que son prédécesseur afin de gérer les fonctions connectées de l’arracheuse.

En cabine, la métamorphose numérique  de la Puma se traduit par l’apparition  d’un nouveau terminal.
En cabine, la métamorphose numérique de la Puma se traduit par l’apparition d’un nouveau terminal.

Des modifications aussi sur les organes d’arrachage

Les organes d’arrachage évoluent eux aussi, avec l’apparition de diverses options.

Le broyeur de fanes peut ainsi être équipé d’un éparpilleur qui trouve son utilité lors de la récolte de variétés à longues fanes. Il répartit ces dernières sur toute la largeur de travail de la machine, à côté de celle-ci. Ainsi, les fanes ne s’accumulent pas dans les rangs à arracher. Pour des raisons de sécurité, le système est équipé d’une vanne à commande hydraulique qui peut être fermée lorsqu’un tracteur et sa remorque passent le long du broyeur, lors d’un déchargement pendant la conduite par exemple.

Cet éparpilleur est aussi disponible sur les modèles Puma 3.

Deuxièmement, le rouleau effaneur peut désormais être réglé électriquement depuis la cabine. L’adaptation de la machine aux conditions rencontrées se fait plus simplement. Les râteaux faneurs, qui guident les fanes vers le rouleau effaneur, ont également été optimisés.

Enfin, le système de nettoyage Varioweb a été mis à jour. Un capteur supplémentaire indique la position des rouleaux axiaux. Les différents réglages effectués peuvent être sauvegardés, de manière à passer rapidement de l’un à l’autre en fonction des parcelles récoltées.

Motorisation Stage V

Côté motorisation, AVR reste fidèle à Volvo. La Puma 4.0 conserve le bloc de la Puma 3, déjà doté de la réduction catalytique sélective. S’y ajoutent un catalyseur d’oxydation diesel ainsi qu’un filtre à particules afin de respecter la norme antipollution Stage V.

La régénération du filtre à particules est active ; elle s’effectue donc durant le fonctionnement de la machine. Les pertes de temps sont ainsi minimisées, l’arracheuse ne devant pas rester immobilisée le temps de la régénération.

Un nouveau système de filtre à air fait son apparition, suite à la succession de saisons de récolte sèches et poussiéreuses. Il est précédé d’un préfiltre assurant sa protection et son bon fonctionnement. Les opérations de nettoyage et de remplacement en seraient réduites.

Enfin, en cas de problème technique, le concessionnaire peut poser un diagnostic à distance grâce à la plateforme AVR Connect et ce, avant même de se rendre au champ.

J.V.

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